gmp廠房潔凈工程施工完畢后工作人員必須更換衣服鞋子經(jīng)過風(fēng)淋后方可進(jìn)入

“GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的縮寫，中文的意思是“良好作業(yè)規(guī)范”，或是“優(yōu)良制造標(biāo)準(zhǔn)”，是一種特別注重在生產(chǎn)過程中實(shí)施對產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生安全的自主性管理制度。它是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，要求企業(yè)從原料、人員、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)過程、包裝運(yùn)輸、質(zhì)量控制等方面按國家有關(guān)法規(guī)達(dá)到衛(wèi)生質(zhì)量要求，形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，加以改善。簡要的說，gmp廠房潔凈工程要求食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備，合理的生產(chǎn)過程，完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測系統(tǒng)，確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量（包括食品安全衛(wèi)生）符合法規(guī)要求。

gmp車間凈化公司建設(shè)車間的四個基本原則：

一、不帶入:不向車間帶人任何灰塵，必須確保以下條件：

1、保持車間正壓。

2、材料與設(shè)備經(jīng)清洗后方可進(jìn)入車間。

3、過濾器與結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生灰塵泄漏。

4、人員經(jīng)更衣?lián)Q鞋、風(fēng)淋后方可進(jìn)入車間。

二、不產(chǎn)生：不在車間產(chǎn)生任何灰塵，必須確保以下條件：

1、gmp車間凈化公司體型人員應(yīng)穿潔凈服方可進(jìn)入車間

2、不使用容易產(chǎn)生灰塵的材料與設(shè)備。

3、不進(jìn)行不必要的移動。

4、不帶入無用品。

三、不積累：不在車間積累任何灰塵，必須確保以下條件：

1、車間盡量不暴露風(fēng)管和管道。

2、不使設(shè)備角和四周清潔困難。

3、遵守標(biāo)準(zhǔn)化凈化工作程序。

四、快速清理：快速清理車間內(nèi)灰塵，必須做到以下幾點(diǎn)：

1、增加換氣率。

2、在靠近產(chǎn)生灰塵的地方設(shè)置排氣裝置。

3、采用合適的氣流形式以避免灰塵粘在產(chǎn)品上。

以上就是小編給大家介紹的有關(guān)于gmp廠房潔凈工程在車間的四項(xiàng)基本原則，希望看完之后能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?。因?yàn)間mp廠房是屬于凈化車間，所以其不同于其他車間的使用規(guī)范，相較于其他也是更加嚴(yán)格，所以為確保廠房所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，必須遵循gmp凈化工程的使用規(guī)范。