GMP潔凈區(qū)保健食品無塵車間的設(shè)計(jì)及施工 食品廠凈化車間設(shè)置規(guī)劃

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保健食品廠的總體設(shè)計(jì)，廠房與設(shè)施的一般情設(shè)計(jì)，建筑和衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)符合GB14881的要求，那么對(duì)廠房和廠房設(shè)施的要求是什么樣子的呢？主要有以下幾點(diǎn)。

1）廠房應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程及所要求的潔凈級(jí)別進(jìn)行合理布局，同一廠房和鄰近廠房進(jìn)行的各項(xiàng)生產(chǎn)操作不得相互妨礙。

（2）必須的安照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生，質(zhì)量要求，劃分潔凈級(jí)別，原則上分為一般生產(chǎn)區(qū)，10萬級(jí)生產(chǎn)區(qū)。

10萬級(jí)潔凈區(qū)應(yīng)安裝具有過濾裝置的相應(yīng)的凈化空調(diào)設(shè)施。

（3）無塵車間的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)符合GBJ73的要求。

（4）凈化級(jí)別必須滿足生產(chǎn)加工保健食品對(duì)空氣凈化的需要，生產(chǎn)片劑，膠囊、丸劑以及不能在之后容器中滅菌的口服液等產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)采用十萬級(jí)無塵車間。

（5）廠房、設(shè)備布局與工藝流程三者應(yīng)銜接合理，建筑結(jié)構(gòu)完善，并能滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量，衛(wèi)生的要求，廠房應(yīng)有足夠了的空間和場所，以安置設(shè)備、物料，用于中間產(chǎn)品、待包裝品的貯存間應(yīng)與生產(chǎn)要求相適應(yīng)。

（6）無塵車間的溫度和相對(duì)濕度應(yīng)與生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng)。

（7）無塵車間內(nèi)安裝的下水道，洗手及其他衛(wèi)生清潔設(shè)施不得對(duì)保健食品的生產(chǎn)帶來污染。

（8）潔凈級(jí)別不同的廠房之間、廠房與通道之間應(yīng)有緩沖設(shè)施，應(yīng)分別設(shè)置與潔凈級(jí)別相適應(yīng)的人員和物料通道。

（9）原料的前處理（如提取、濃縮等）應(yīng)在與其生產(chǎn)規(guī)模和工藝要求相適應(yīng)的場所進(jìn)行，并裝備有必要的通風(fēng)、除塵、降溫設(shè)施，原料的前處理不得與成品生產(chǎn)使用同一生產(chǎn)廠房。

（10）保健食品生產(chǎn)應(yīng)設(shè)在備料室車間，保健食品無塵車間的設(shè)計(jì)及施工備料室的潔凈級(jí)別應(yīng)與生產(chǎn)工藝要求相一致。

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食品行業(yè)重要的就是衛(wèi)生，如今食品安屢出新危，廠家和大家都應(yīng)該嚴(yán)于律己，在加工時(shí)做好食品凈化車間，為食品的寂靜加工提供保障，敷衍凈化車間的布局，緊急有如下要求：

　　一、車間內(nèi)的生產(chǎn)線要短，而且，淘汰迂回和交錯(cuò)，克制各個(gè)生產(chǎn)工序的相互影響。

　　二、車間位置很緊急，過細(xì)與污染源連團(tuán)結(jié)理的距離，以免受到污染，而且，車間內(nèi)應(yīng)該設(shè)有控制污染的步調(diào)，好比氣閥。

　　三、車間的人員蹊徑和貨物蹊徑要合理籌劃，而且，出入口差異，保衛(wèi)人為外理由素對(duì)食品寂靜造成影響。

　　四、敷衍干凈級(jí)別類似的凈化車間，可以組合在一起，方便辦理。

　　五、車間的出口應(yīng)該只管即便淘汰，如容許以包管車間的密封程度，克制受到外理由素的影響，容易控制干凈度。

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